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凸焊螺母是什么,凸焊接母比焊接螺母有哪些優勢?



發布時間:2020/1/3 14:23:34 點擊次數:493次

凸焊是一種能夠同時進行多點焊接的高效率焊接法,可用于代替電弧焊、釬焊與咬接。這種方法的加工速度快,且除電力外無其他消耗,是個很大的特點。今天中華標準件網小編主要來分享下有關凸焊螺母相對于焊接螺母來說,優點有哪些?

什么是凸焊螺母?

所謂的凸焊螺母主要用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件。凸焊的種類很多,除板件凸焊外,還有螺栓、螺釘類零件的凸焊、線材交叉凸焊、管子凸焊和板材T型凸焊等。

凸焊螺母的優點:

1、在焊機的一個焊接循環內殼同時焊接多個焊點,一次能焊多少個焊點,取決于焊機對每個凸點能施加的均勻電極力和焊接電流大小。

2、由于焊接電流集中在凸點上,并且不存在通過相鄰焊點的分流問題,所以可以采用較小的搭接量和較小的點距。

3、凸焊點的位置比點焊點的位置更精確,而且由于凸點大小均勻,所以凸焊焊點質量更穩定,因而,凸焊焊點的尺寸可比電焊焊點小。

4、由于可以將凸點設置于一個零件上,所以可以最大限度地減輕另一零件外露表面的痕跡。

5、凸焊采用的平面大電極,其受熱和磨損程度比點焊電極小得多,延長了使用壽命因而節省了修整和拆換電極時間,并降低了電極保養費用。

6、由于能用較小的凸點同時焊接多點,故可獲得變形小的焊接構件。

7、凸焊可以有效地克服熔核偏移,因而可焊厚度比大(達6:1)的零件。

凸焊螺母的缺點:

1、有時為了預制一個或多個凸點而需要額外工序。

2、在用同一電極同時焊數個焊點時,工件的對準和凸點的尺寸(尤其是高度)必須保持高精度公差,以保證均勻的電極力和焊接電流,才能使各個焊點質量均勻一致。

3、同時焊接多個焊點,需使用高電極壓力、高機械精度的大功率焊機其加壓機構應用有較高的隨動性。

再來,回顧下焊接螺母有哪些特點:

焊接螺母是一種在螺母外適合焊接的螺母,一般是可焊接的材料制成的而且較厚適用于焊接,焊接是相當于把兩個分離件變成一個整體,用高溫將金屬融化后混合到一起再冷卻,中間會加入合金,內部是分子力的作用,強度一般比母體強度大。焊接參數的實驗要看焊縫的熔合大小,根據熔合大小調節焊接參數,直到消除缺陷。當然焊接質量的好壞與焊前處理有關,清灰、油漬等。

優缺點:焊接,強度比較大,且使用范圍廣,薄厚都可以,但是由于高溫會導致被連接件變形,且不可拆卸,而且一些活潑金屬不能用通常方法焊接,比如鋁,鎂等,需要保護器或氬弧焊,要求加工工藝和精度。

凸焊螺母與焊接螺母相比還具有哪些優點?主要有以下幾點:

1、在一個焊接循環內可同時焊接多個焊點。不僅生產率高,而且沒有分流影響。因此可在窄小的部位上布置焊點而不受點距的限制。

2、由于電流密度聚集于凸點,電流密度大,故可用較小的電流進行焊接,并能可靠地形成較小的熔核。在點焊時,對應于某一板厚,要形成小于某一尺寸的熔核是很困難的。

3、凸點的位置準確、尺寸一致,各點的強度比較均勻。因此對于給定的強度、凸焊焊點的尺寸可以小于點焊。

4、由于采用大平面電極,且凸點設置在一個工件上,所以可最大限度地減輕另一工件外露表面上的壓痕。同時大平面電極的的電流密度小、散熱好,電極的磨損要比點焊小得多,因而大大降低了電極的保養和維修費用。

5、與點焊相比,工件表面的油、銹、氧化皮、鍍層和其他涂層對凸焊的影響較小,但干凈的表面仍能獲得較穩定的質量。

由于凸焊有上述多種優點,因而獲得了極廣泛的應用。凸焊的不足之處是需要沖制凸焊的附加工序;電極比較復雜;由于一次要焊多個焊點,需要使用高電極壓力、高機械精度的大功率焊機。

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